МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

А.Н. Блазнов, А.С. Зубков, А.С. Кротов, В.В. Самойленко
Download PDF
Аннотация: Работа направлена на решение задачи моделирования характеристик композиционных материалов для уменьшения габаритов стойки опор ЛЭП при сохранении (либо повышении) модуля упругости при изгибе. Модель позволяет, варьируя входные параметры: тип ровинга (базальтовый или стеклянный), схему намотки, количество слоев, параметры исходных компонент: модули упругости, модули сдвига, коэффициенты Пуассона волокон и связующего (матрицы), коэффициент армирования, получить наилучшие оценки модулей упругости вдоль Eα и поперек трубы Eβ, модуля сдвига в плоскости армирования стенки трубы Gαβ. Для проверки модели были изготовлены образцы многослойных труб – макетов стойки опор диаметром 110 мм толщиной 5-6 мм из базальтового и стеклянного ровинга. При намотке труб реализованы для каждого вида ровинга по 5 схем армирования, включая продольно-поперечную намотку, с чередованием слоев под углом 90º и 5º, спиральную намотку под углом 30 º и 60 º к оси трубы и их комбинации (спирально-продольная и спирально-продольно-поперечная намотки). Для каждой схемы армирования проведены неразрушающие нагружения трехточечным поперечным изгибом труб на базе 1964, 1500, 1020, 808 мм и определены экспериментальные значения модуля упругости. Получены сопоставимые значения жесткости стекло- и базальтопластиковых труб. Наибольший модуль упругости обеспечивает продольно-поперечная намотка, наименьший – спиральная. Экспериментальные данные соответствуют рассчитанным по модели, при решении обратной задачи, с отклонением до 4,4 %.
Ключевые слова: математическая модель; модуль упругости; прочность; стеклопластик. базальтопластик; стойка опоры ЛЭП; ком- позитные материалы

Контакты

Россия, 659305, Алтайский край, г. Бийск,
ул. Трофимова, 27, к. 404Б
Тел. +7-923-162-93-27
(ответственный секретарь -
Голых Роман Николаевич)
e-mail: info@s-sibsb.ru

Свидетельство

Последний выпуск